阿拉尔聚氨酯翼子板生产设备汽车衣帽架发泡机

阿拉尔聚氨酯翼子板生产设备汽车衣帽架发泡机

武汉汉普松机械制造有限公司whhpsjxzzyxgs所生产的聚氨酯应用范围：软质高回弹发泡类：玩具礼品，PU球，PU高回弹家具坐垫，PU高回弹摩托车、自行车、汽车坐垫，PU高回弹健身运动器材鞍座、PU牙科椅靠背、PU头枕、PU床成型床垫，PU高回弹拳击手套内胆，PU高回弹空手道内胆，PU高回弹护脚内胆，PU护头等系列产品。软质慢回弹发泡类：各种慢回弹玩具，慢回弹仿真食品，慢回弹床垫，慢回弹枕头，慢回弹航空枕，慢回弹儿童枕等系列产品。半硬质自结皮发泡类：应用于各种PU家具配件、PU班椅扶手、PU客车座椅扶手、PU按摩浴缸枕头、PU浴缸扶手、PU浴缸靠背、PU浴缸座垫、PU汽车方向盘、PU汽车靠垫、PU汽车内外饰、PU防撞护杠、PU手术器械床垫、PU头枕，PU健身器材座垫、PU健身器材配件。

聚氨酯无氟（二氧化碳）高压发泡模塑生产成套设备由二氧化碳预混系统、聚氨酯无氟（二氧化碳）高压发泡机、聚氨酯无氟（二氧化碳）发泡模塑生产线组成。各组成部分的构成如下：（1） 二氧化碳预混系统[3]某一组分经高精度、中低压的计量泵计量进入静态混合器，并进入预混料罐循环；同时，气态二氧化碳经恒质量流量的计量单元被注入组分中。由于采用恒质量流量，所以二氧化碳的计量精度高，与温度、压力的变化无关。二氧化碳注入时间取决于预混料罐的容积、二氧化碳与组分的溶解比及二氧化碳的质量流量。静态混合器能使二氧化碳均匀地溶解在组分中，而不是粗略地混合。这不仅节约二氧化碳的耗量，还防止泡沫产生洞穴，改善模塑质量。当二氧化碳按设定比例均匀地溶解于组分原料中后，预混料罐加料阀被控制打开，将混合完毕的二氧化碳/组分的混合料送入无氟（二氧化碳）高压发泡机的料罐。该聚氨酯无氟（二氧化碳）发泡模塑生产线按形式可分为转台式和水平环行式。

计量泵磁性联轴器采用2套德国技术磁性联轴节，确保计量泵无泄漏，磁性联轴节采用碳纤维隔离套，无发热，保证原料温度符合工艺要求。 1.3.6流线式自清洁过滤器用于过滤组份，定期转动过滤器手轮，防止过滤器堵死，损坏电机，并可通过底部球阀排污，过滤器过滤精度0.2mm。 1.3.7 ISO高压过滤器在ISO计量泵出口安装一套德国(贺德克)高压过滤器，对原料进行精密过滤，以保证系统的耐用。 1.3.8高低压循环切换单元2套高低压循环切换单元，使组份能形成低能耗循环。由控制系统、2个电磁阀、2个座阀，分别控制两个组份高、低压循环切换。 1.3.9组份测试单元配合计量泵手轮调节，2套测试单元分别用于组份的流量及混合比的测试。 主要组成： 测试架； 测试阀； 控制电磁阀。

烟灰缸按安装方式可分为固定式和可移动式。固定式一般安装在仪表板上，可移动式则附设在仪表板或其他部位。通常，烟灰缸可以作为一个单独的器件拿出来使用。其内体和缸盖材料必须耐高温并具有阻燃性，一般由PC或PC合金注塑而成，外体则由ABS注塑成型。

聚氨酯泡沫塑料高压发泡机技术文件1、 聚氨酯高压发泡机的用途2、高压发泡机技术参数3、高压发泡机的构造4、 高压发泡机的工作原理5、 高压发泡机电路图6、设备安装、调试l 设备安装场地布置l 设备输入动力配置l 液压动力系统液压油的牌号选取、加注l POLYOL 、ISO储罐与主机的连接l 液压动力系统、POLYOL 、ISO 计量泵、POLYOL料罐搅拌、 驱动电机旋转方向调整l POLYOL 、ISO储罐的清洗、及加注料液l POLYOL 、ISO系统排气l 液压动力系统试运行l POLYOL 、ISO运行压力设定l POLYOL 、ISO料温控制系统试设定、运行l POLYOL 、ISO计量泵试运行l POLYOL 、ISO系统流量初步设定l POLYOL 、ISO系统流量测定l POLYOL 、ISO系统比例测定l POLYOL 、ISO系统注射压力测定、调整。

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产品用途：聚氨脂泡沫塑料灌注发泡的专用设备。只要聚氨脂组份原料（异氰酸酯组份与聚醚多元醇组份）性能指标符合配方要求。通过本设备即能生产出均匀、合格的泡沫制品。它是以聚醚多元醇和多异氰酸酯在发泡剂、催化剂、乳化剂等多种化学助剂存在下，经过化学反应发泡而制得泡沫塑料。聚氨酯发泡机可用于汽车内饰、保温墙喷吐、保温管道制造、自行车和摩托车车座海绵的加工。

阴模真空成型:前文提到，因为真空成型的表皮，花纹的变浅或者消失主要取决于拉伸的情况，表面的视觉效果也会因光泽度的变化而改变。为此，一种相对较新而且经济的工艺技术——阴模真空成型（IMG）技术便应运而生。该技术在很大程度上改善了这些缺点，可以避免皮纹的变形或者消失。同时，可以在一副模具上实现不同的花纹，本从而将不同的花纹转印到表皮上， 实现花纹的多样化。
高压发泡机技术参数：1、 设备型号：HPS-H300型高压浇注机2、 注射流量：（混合比1：1时）5000g/s3、 混合比例调节范围：1：3—3：14、 额定工作压力：31．5Mpa5、 注射压力：5-15 Mpa6、 适用粘度：（20℃时） POLYOL— 2200 MpasI S O———1100Mpas7、 注射时间：0．1—99．9秒8、 重复注度：1％9、 POLYOL计量泵：160SCY14—1B轴向注塞泵。ISO计量泵： 160SCY14—1B轴向注塞泵。用于POLYOL 、ISO的计量泵包括：驱动电机、轴向注塞泵、连轴器。流量和比例的调节是通过160SCY14—1B泵的调节手柄手动调节来实现的。10、 压力控制系统：POLYOL 、ISO计量泵的吐出压力受个自系统中的压力控制器控制，当系统压力超过设定值时，设备自动停机。11、 流量测试系统：XU—300液压控制高压单组分头测试。12、 液压动力系统：采用带蓄能器的集成板式液压站。液压油油箱容积60L，液压集成块上装有溢流阀、阀、压力开关、卸荷阀、电磁换向阀耐震压力表。液压泵：5MMCY14—1B（7L/min）上海产。
高低压管路：系统所需高低压管路（钢管、增强PVC软管除外）采用沈阳四橡专用高压管道。17、 POLYOL、ISO自动加料装置：采用两台齿轮泵。手动控制加料。18、电器控制系统：采用微电脑可编程序控制器，99个工位可同时设定并储存不同的浇注时间。驱动电机的启动延时、提杆注射延时的设定和数据存储也是由微电脑可编程序控制器来实现完成的。该控制器内存有正常浇注和混合头保养两种工作模式，以便保养和维护。本机高压电路设有短路及漏电保护装置。

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混合头控制的条件和要求：混合头的动作顺序如下： 1、PLC注入信号输出。 2、注入头液压电磁阀动作。 3、注入头液压缸动作。4、注入头液压缸活塞动作到位。 5、注入头活塞到位检测信号输入PLC。 6、喷嘴电磁阀动作。 7、喷嘴打开。 8、注料。9、注料时间到注入头电磁阀复位，喷嘴电磁阀复位。 10、 扫除头动作。11、 扫除时间到扫除头复位。12、 扫除头活塞复位到位检测信号输入PLC。

浇注发泡成型原料：聚醚和聚酯都能作为浇注发泡成型的原料，但应用较广的是聚醚多元醇。如甘油聚醚、三羟甲基丙烷聚醚、季戊四醇聚醚、木糖醇聚醚。山梨醇聚醚、甘露醇聚醚和聚醚都能用于浇注发泡。多异氰酸酯原料一般使用粗MDI(即PAPl)。由苯酐等原料或聚酯工业下脚料制得的聚酯多元醇，现已成为重要的聚氨酯硬泡原料。多元醇与多异氰酸酯的配比是很重要的。按完全反应计，应控制异氰酸酯基与羟基摩尔比为1.00，考虑原料中水分所消耗少量异氰酸酯等因素，多异氰酸酯一般过量5%左右，即异氰酸酯指数是1.05左右。
、POLYOL、ISO原料过滤器：原料的过滤是通过装在各自系统的DN50型自洁式过滤器（2³2台）来完成的。20、输入功率：整机总功率约80KW。其中30KW电机2台，1．5KW电机1台，3KW加料电机2台0．55KW电机1台，加热器2³6KW
设备安装、调试1、 设备安装场地的布置：高压发泡机主机长1800㎜ 、宽1300㎜ 、高1650㎜（不含摇臂立柱高度）；摇臂有效长度2400㎜、回转半径3000㎜ 。回转角＞200° 储料罐直径910㎜ ；高2200㎜（不含搅拌电机高度） ；两罐间隔500㎜ 设备的安装布置应在靠墙侧留有800㎜以上的间隔，以便维修、保养。2、 设备输入动力配置：高压发泡机采用三相四线制供电方式，动力线选用截面积≥20平方多绞线，零线选用截面积≥6平方多绞线，空气开关容量≥200A3、 液压动力系统液压油的牌号选取、加注：高压发泡机液压动力系统加注46# 耐磨液压油，加注量≤60L 。

用于阴模真空成型技术的模具表面上刻有皮纹，一般只有在真空成型时皮纹才会转压到表皮上去。因此，表皮上的皮纹是均匀的，不随表皮拉伸量的变化而变化，而这正是传统的真空成型工艺难以做到的。此外，阴模真空成型工艺还可以和复合工艺结合到一起使用，将衬有发泡层的表皮成型后直接复合到仪表板骨架上， 从而省略了发泡工艺。既保证了经济性，又保证了表皮的外观质量，其外观质量可以与搪塑表皮的外观质量相媲美。在生产周期和成本方面，阴模吸塑技术要比搪塑工艺要低，因此该工艺在尤其在日本已得到了广泛应用，目前正在被逐渐引入中国市场。国内也是近两年才有仪表板上采用采用整体的阴模成型技术的车型上市.

垂直环行式聚氨酯无氟（环戊烷）发泡模塑生产线（见图6）。该生产线用于冰箱箱门隔热层的发泡生产。采用模架小车装载模具；链传动使载模小车作垂直环状间歇移动；除作工位（上、下箱门、清理、开、闭、锁模、浇注及抽风）外，其余工位均被罩在矩形固化烘箱内，烘箱采用热风循环加、保温；开、合模采用气、液压控制机械手。浇注、固化区的要求同上述水平环行式无氟发泡模塑生产线。直环行式聚氨酯无氟（环戊烷）发泡模塑生产线示意图见图。

POLYOL 、ISO储罐与主机的连接：用￠85³4.5 PVC钢丝增强管分别将各自系统的线缝自洁式过滤器与计量泵的吸入口连接并用与其配套的喉箍将其卡扎紧固。POLYOL 、ISO加料电机的电源线分别接在与之对应的接线板上（接线位置详见电路接线图）。将POLYOL 、ISO电加热器的电源线分别接在与之对应的接线板上（接线位置详见电路接线图）。将POLYOL搅拌器电机的电源线接在与之对应的接线板上（接线位置详见电路接线图）。将POLYOL 、ISO的料温传感器、水温传感器分别接在与之对应的接线板上（接线位置详见电路接线图）。将将POLYOL 、ISO计量泵的回油接口用￠10㎜的“亚大”管与相对应的原料储罐连接好。
液压动力系统、POLYOL 、ISO 计量泵、POLYOL料罐搅拌电机、液压站驱动电机旋转方向调整：闭和POLYOL 、ISO 计量泵、POLYOL料罐搅拌电机、液压站驱动电机相对应的断路器，分别顺序按下（启动）TCI-100电脑控制面板上与之相对应的按键（用点动方式），同时观察驱动电机的旋转方向，是否与其标志方向一致，如驱动电机的旋转方向与标志方向不一致，改变其三相动力线的其中任意两相的接线位置，使其旋转方向与标志方向一致。